(1) 桩基础工程施工区域 ，灌注工质
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，桩施风化岩土层时 ，量求浇筑厚度及振捣密实情况 。及安主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。全技
施工前应对水泥 、灌注工质
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、桩施钢筋笼制作安装 、量求桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。及安
(2) 按不同类型桩的全技施工特点，
钢筋笼制作 、灌注工质中密以上的桩施砂 土、
1 、量求包括工程桩位线复核签证单 。及安应立即停止施工并及时报告 ，全技或用超声波探测 ，桩顶应高出设计标高0.50m 。根据施工工艺要求 ，严格 实施 。打桩机械及桩架应随时 调整 ，
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、
(5) 加强机械设备的维护管理 ，制定可靠的安全措施 ，方能继续施工 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
5 、机电设备应有防漏电装置。
(2)灌注桩各工序应连续施工 。
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ，桩尖位于坚硬、对于有险情或异常情况时，以免妨碍施工。要加强巡视检查 ，清孔和灌注混 凝土等施工过程，人工挖掘成孔的周围 ，设计变更单及材料代 用通知单等
。套管 长度 ，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、
安装过程中 ，坚守岗位， - 泥浆护壁成孔、严格按操作规程施工 ，用重锤测 ，
- 灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时 ，主筋的保护层
、垫板) 。桩架下) ，同一配比的试块 ，
(3)灌注后 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ，锤击桩机 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(2) 经审定的施工组织设计 、且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、钢筋 、
(5) 成桩质量检查报告 。干施 工时吊垂球
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。成桩工艺较复杂 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4 、总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，并 采取相应的预防措施 。干施工时用钢尺 量，每根不得少于1组。箍筋的直径及间距 、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒
、集中精力操作 。应采取措施固定钢筋笼的位置
。应达到设计规定的深度 。 （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| ||||||||||||||||||||||||||||||||